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质检部门必备检测仪器——摆锤冲击试验机
发布时间:2019-10-22   点击次数:69次
 摆锤冲击试验机是对金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器,能连续大量地做金属冲击试验,采用全自动化控制,控制系统采用进口可编程控制器(PLC),通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程,显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等,操作简便、安全可靠,工作效率高。
 
自动记录冲击过程中各种曲线和数据,包括:力-时间-能量、力-位移-能量曲线,并显示各个特征值,包括:力的特征值、位移特征值和能量特征值。本机配备了防护网罩,为用户的安全操作提供了条件,是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
 
正常的仪器或多或少都会因操作不当等原因出现小小的故障,摆锤冲击试验机也不例外,那么当碰到这些问题的时候,应该怎么解决呢?以下是扬州市精卓试验机械厂整理的用户比较常见碰到的几个故障原因分析及排除办法:
 
常见故障一:
现象:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。
排除方法:卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
 
常见故障二:
现象:加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
排除方法:检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
 
常见故障三:
现象:实验时,试样断口总是两边断?造成这种现象的原因,首先应考虑冲击试验机主体部分安装是不是垂直,当我们排除了这种原因后,再从下面的几个方面进行排除:
a.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样;
b.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
c.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。


 

常见故障四:
现象:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
原因:主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法:更换黏度合适的油。
现象:测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。
现象:存在不稳定摩擦力。
排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。
 
常见故障五:
现象:锤回位不正常,时快时慢。
解决方法:清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。
 
摆锤冲击试验机试验结果数据自动处理并可打印试验报告,同时采用高精度光学编码器进行测角,使得该机具有高的测量精度。并且该机具有操作使用方便,安全可靠等优点?梢匝∨淙远脱低,可大大的提高试验效率,减轻试验人员劳动强度。
 

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